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仓储运营中应避免的10大误区

积习总是难改。但是在仓储管理方面,如果您能摒弃10项已经过时的做法,并采用最新移动技术,即可获得可观的回报。
 
1. 手动收货,并在无法移动的计算机上手动输入数据
这是一个缓慢而多余的步骤,并且很可能出现错误和延迟。相反,使用带条码扫描器或RFID读取设备的移动计算机来接收货物,就可以提高效率并避免人工收货造成的所有错误。
 
2. 对于即将运达的货品,不要求供货商提供条码标签或发货通知
如果没有条码标签或发货通知,您几乎无法有效地执行卸货和收货作业。同时,也难以匹配物品与订单。您应该要求供货商提供条码标签或带RFID标签的货品包,并为所有货物配备指定的序列号。这样,当货物到达后,可以按照优先顺序进行卸货及收货作业。
 
3. 允许工人将货品放置在有空位的地方并用纸张记录货品存放位置
这是一种过时的工作方式,可能会引发很多问题。相反,您应该跟踪所有货品的移动情况并扫描所有目标位置,包括货架、货号或货堆等。如果配以系统导向功能,您还可以将急需的产品分配到靠近货槽的位置以便提升作业效率。
 
4. 坚持让工人利用纸质表格进行人工盘点
这样做不但耗费人力,还可能产生很多错误,致使订单处理复杂化和中断。您应该使用条码扫描和RFID来完成库存盘点并在现场更新数据,这个系统能够实时记录并更新库存信息,因此库存状态总是最新的。保持对仓库各处的可见性还可以防止出现瓶颈状况和断货,进而防止出现订单交付延迟。
 
5. 坚持在一台移动终端设备上完成所有任务
如果给设备设定并不匹配的任务,您的效率、准确性和员工士气都将大打折扣。相反,您应该选择与任务相匹配的移动设备,给员工配备合适的手持式、穿戴式或安装在车辆上的移动终端设备来满足数据采集需求。您还应该给移动设备设置匹配的任务,并使用符合人机工程学的键盘和易于读取且能显示大号字体的彩色屏幕。
 
6. 使用打印报表来判定哪些货位需要补货
相反,您应该扫描货品和位置,确保将正确的货品放在相应的货位中。这样,可以确保在补货过程当中所有货位都适当地放上正确的货品。您也应该避免货物短缺与错误,否则就会浪费工时,降低客户满意度,很不值得。
 
7. 让拣货工人为手持式移动设备和纸质清单所困
相反,您应该考虑采用免持、实时的可佩戴设备来分配和确认每次拣货作业。这样可以确保拣货工人不必在频繁插拔扫描设备的同时还要忙于分拣和发运货物。这样能让他们更快、更安全、更少误差地工作。。
 
8. 依赖于工人之间低效的面对面交流和批量处理
相反,您应该采用实时性技术以优化工作流程。利用现有的无线局域网(WLAN)和基于此的语音设备可以给遍布在工作场区的员工提供有效的沟通。同时,利用无线局域网实现移动设备与库存系统的沟通,让现场工作人员和管理人员都能获得最新资讯从而更有效地工作。
 
9. 没有投资购买用于管理基础设施和移动设备的工具
相反,您应该投资购买工具以提升绩效。让IT部门能够更好地管理移动设备,保持设备的高效运转以及较短的停机时间。应用软件应该能够在全公司范围内远程升级,这样可以避免因为员工使用不同版本软件而造成的兼容性问题。IT部门可以在设备发生故障之前识别该设备,进而避免出现停工或等待更换设备、电池等。
 
10. 向员工提供消费级的设备而不是坚固耐用的工业级设备
多花一点钱购买那些专门针对仓储环境而设计的耐摔、防尘和适应不同应用环境的设备。考虑到这种情形下消费级设备相对较高的故障率以及因此造成的停机时间和维修费用,采用工业级设备会给您带来更好的回报。

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